Objectif : Zéro erreur, Zéro retard, Zéro incident !

Un processus opérationnel en 4 principales étapes :
  • 1
    La check list Préparateur
  • 2
    Le prélèvement en picking
  • 3
    Le conditionnement ou la palettisation
  • 4
    L’étiquetage et l’identification avant expédition

Etape 1 : check list sécurité, outils et consignes

Ne sous-estimez pas cette étape avant de vous lancer dans la préparation de vos articles !

  • Sécurité : est-ce que je connais les consignes de sécurité de l’entrepôt, notamment sur la circulation des engins et des piétons ?
  • Vérification du matériel : mon chariot est-il chargé et en bon état de marche ?
  • Supports : ai-je assez de bacs, de rolls ou de palettes pour transporter les pièces sans les mélanger ?
  • Consommables : ai-je un marqueur, un rouleau de film, une paire de gants, du scotch pour réparer d’éventuels colis cassés ?
  • Équipement de préparation embarqué : mon terminal est-il chargé et connecté au réseau ?
  • Analyse de l’OF ou du BP : ai-je bien identifié le numéro de l’Ordre de Fabrication (OF) ou le Bon de Préparation (BP) et sa destination (Atelier A, Ligne 3, etc.) ?

Etape 2 : parcours et prélèvement en picking

Suivez le guide avec méthode et précision :

  • Me repérer : est-ce que le balisage de l’entrepôt ou du magasin permet de me repérer facilement ?
  • Respect du chemin : suivre l’itinéraire logique pour éviter les allers-retours inutiles. Cet itinéraire vous semble-t-il 100% logique ?
  • Position géographique : une fois au bon emplacement, vérifier sa position (scannage de l’adresse) et la référence implantée à cette adresse. L’emplacement est-il ok (scannage de l’adresse) ?
  • Prélèvement de l’article : le scannage du code article permet de vérifier que c’est bien celui-ci qui doit être préparé. Le code Article est-il ok ? Si il n’y a pas de scannage Article, vérifier impérativement que c’est le bon article qu’on prélève !
  • Contrôle Quantité : compter scrupuleusement les unités préparées. Pour les petites pièces, utiliser la balance si nécessaire. Quel est le processus à suivre en cas de plusieurs quantités du même article ? Scan quantité ou une par une ? Que dois-je faire en cas de rupture au picking ?
  • Conformité de l’article : la pièce ou la référence à prélever est-elle visuellement conforme (pas de rouille, pas de choc, emballage propre) ? Que dois-faire si ce n’est pas le cas ?
  • Validation des quantités : une fois 100% des quantités scannées, vérifier que l’écran est ok.

Etape 3 : organisation du support de préparation

Cette étape est très importante car elle conditionne souvent la qualité finale de votre palette ou de votre colis.

  • Estimation du volume final : essayer d’évaluer la capacité volumique de votre support par rapport au volume de votre commande. Est-ce que votre bac, votre carton ou votre palette seront assez (ou trop) grands pour accueillir votre commande ?
  • Répartition du poids : placer les pièces les plus lourdes et volumineuses à la base. Si votre implantation est bien pensée, ce problème est normalement partiellement résolu. Contrôler régulièrement la stabilité ou le remplissage du support !
  • Fragilité et protection de la référence préparée : utiliser des intercalaires ou du calage si les pièces ou les colis risquent de s’entrechoquer.
  • Séparation des kits : si l’OF comporte plusieurs sous-ensembles, sont-ils clairement séparés dans le bac pour faciliter le travail du monteur ? Dois-je mettre des affichettes pour faciliter le travail en aval ?
  • Conditionnement final et filmage : mon support doit-il être filmé ? Mes colis sont-ils bien identifiables visuellement ? Mon contenant est-il adapté au contenu (volume perdu ?)

Etape 4 : finalisation & transfert vers l’atelier de Production ou vers les expéditions

Dernière étape très importante de votre préparation, l’étiquetage va garantir une traçabilité totale de votre support et de votre OF / BP :

  • Étiquetage de sortie : le bac ou la palette porte-t-il bien le bon d’accompagnement, la fiche suiveuse ou l’étiquette Client ? Mon client pourra-t-il identifier facilement le support que je lui ai préparé ? Où dois-je coller le QR code identifiant ma palette ?
  • Propreté du picking : ai-je replacé les cartons entamés correctement sur le rack ? Pas de débris au sol ? Ai-je demandé un réapprovisionnement Cariste par anticipation si les quantités restantes étaient faibles après mon passage ?
  • Dépôt en zone de transfert : déposer la préparation dans la zone de « Sortie Magasin » ou « Bord de Ligne » ou « Expédition » convenue ou indiquée sur votre écran.
  • Clôture informatique : valider la fin de préparation sur le terminal pour informer la production ou les expéditions que les pièces sont prêtes. Vérifier que votre commande est ok informatiquement. Scanner l’adresse de dépose si demandé.

Fiche Action PREPARATION

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